由于复杂的铸造过程，原材料控制不严格，生产过程不好，模具结构不合理，生产和运作过程中将导致铸件中形成各种缺陷。常见的缺陷包括裂缝，气泡/气孔，疏松和夹杂。为了确保铸件质量和成本节约，有必要在生产过程的早期阶段进行缺陷检测，为了确保铸件的质量达到验收标准，多数企业需要严格注意铸件的质量，有些铸件的内部缺陷无法通过常规方法检测出来，因此可以使用X射线无损检测设备，可准确检测铸件质量是好是坏。


随着检测精度与效率等要求的提高，Cougar EVOX Ray检测设备，能够精准“体检”电子元器件、半导体封装产品内部结构以及无损检测SMT各类型焊点焊接质量的设备就成为各类电子组装厂商以及芯片厂商不可或缺。而在X射线检测设备中，安悦科技又以一款“查错除错”的超能神器稳居X-Ray检测行业。这款神器就是安悦科技X6600大型微焦点X射线检测设备。X-Ray检测设备能在不损坏被检品的前提下，快速、精准检测出被检品的品质状况。



在实用性方面，关键是要根据客户的要求以及考虑设备性能能否满足产品的工艺要求，以安悦电子X5600 X射线检测设备为例，采用韩国RAYENCE 130万高分辨率数字平板探测器，检测影像清晰度高能轻松检测出偏位、连锡、气泡、冷焊、焊线等问题。传统的X-RAY检测设备容易出现位置误差，导致检测精准度出现错误。那么位置误差是如何解决的呢？安悦通过CNC多点位自动检测模式，可以根据用户产品规格设置多点位坐标进行自动检测，还可以自动存储图像，主动生成报表，进行批量检测，提升了产品进行检测的质量和效率。


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